無錫數控機床各類刀具資料的特性和用處

數控機床刀具切削有些資料的品種許多，有金屬資料和非金屬資料之分，并可歸納為工具鋼、硬質合金、陶瓷和超硬資料四大類。

其時切削有些常用的資料是高速工具鋼和硬質合金等。

無錫數控機床

1．高速工具鋼。工具鋼分碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼。碳素工具鋼是指含碳量（質量分數）為0.65%~1.35%的優(yōu)質高碳鋼，如TIOA和T12A等。在碳素工具鋼中再參加恰當的合金元素如錳、鉻、鎢、硅和釩等，即稱合金工具鋼，如9SiCr、GCr15、CrWMn等。它們熱處理后的硬度較高，一般可達60一65HRC，但因為回火溫度較低，當切削溫度跨越其回火溫度時，資料內部的金相安排發(fā)作相變，使其硬度明顯降低而磨損，它們的耐熱溫度均在400C°以下。所以首要用于制造一些低速的手動刃具，如手用絲錐、扳牙等，數控車床如今現已運用較少，悉數下面只介紹被廣泛運用的高速工具鋼。

高速工具鋼是在碳素鋼中參加較多的鎢、鉬、鉻、釩等合金元素，它與碳素工具鋼和合金工具鋼比照，可行進切削速度1—3倍，由此被稱作高速工具鋼，簡稱高速鋼。

無錫數控機床(1)高速鋼的力學功用。高速鋼是一種含鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(v)等歸納元素較多的高合金工具鋼。它的首要特征是具有較高的硬度(淬火后硬度為63~70HRC)、強度和耐磨性、較高的耐熱性（540。C一600℃）和淬硬性以及較好的技術功用，便于制造和刃磨。

高速鋼是一種歸納功用較好的刀具資料，在刃磨后，能取得尖利的切削刃，故又稱之為“鋒鋼”。因為數控車床刀具選用高速鋼制造，因此刀具刃口強度和耐性高，故能接受較大的沖擊載荷，所以其時高速鋼仍是制造刀具，尤其是制造形狀雜亂刀具時較多運用的刀具資料。

高速鋼按其功用，可分為一般高速鋼和高功用高速鋼；按其化學成份來分，又可分為鎢系高速鋼和鎢鉬系高速鋼。

無錫數控機床(2)常用高速鋼的用處會依據各品牌高速鋼的特征和本錢因向來斷定，它們的首要用處也各有偏重，現簡略介紹如下：

1) W18Cr4V。歸納功用好，本錢低，用處廣泛。多用于制造精加工車刀、銑刀、鉆頭、鉸刀、絲錐等常用刃具。

2) W6M05C14V2。強度和耐性較好，多用于制造需求熱塑性好和接受較大沖擊而計劃單薄的刀具，如軋制鉆頭號。

無錫數控機床3) W12Cr4V4Mo。屬高釩高速鋼，耐磨性較好，適于切削對刀具磨損大的資料，如高強度鋼、不銹鋼以及硬橡膠和塑料等。

4) W6M05Cr4V2AI。屬含鋁超硬高速鋼，稱501鋼。用于制造銑刀、齒輪刀具和拉刀等精細成形刃具，刀具運用壽數較長，大約為W18Cr4V的l 5倍以上。

無錫數控機床5) W10M04Cr4V3AI (5F6)。也屬含鋁高速鋼，力學功用與501鋼附近。它的超卓特征是耐磨功用極好，刀具壽數為W18 04V的2倍以上。

6) W2M09CI4VC08。國際上典型的商標M42，是含鈷的超硬高速鋼，常溫文高溫下的硬度很高，適于加工高強度的耐熱鋼、鈦合金鋼、奧氏體不銹鋼等難以切削的資料，并且可磨性好，適于制造精細雜亂的刀具。但沖擊韌度較差，不無錫數控機床宜在沖擊切削條件下作業(yè)。